本實用新型中支撐座的結構形式有多種，作為優(yōu)選，所述支撐座包括底座、設置于底座上且與鞋子前部相配合的前支撐座以及設置于底座上且與鞋子后部相配合的后支撐座。

本實用新型的技術方案為：一種新型的制鞋流水線，包括用于裁斷皮革原料的裁斷機、用于粘貼鞋子的工作臺、用于壓合鞋子的壓合機、位于裁斷機與工作臺之間的傳送帶、位于工作臺與壓合機之間的第二傳送帶；所述壓合機包括：

用于支撐鞋子的支撐座；

罩設于支撐座上且與支撐座可拆卸連接的密封罩；

設置于密封罩內的塑料壓縮層；


溫度控制系統(tǒng)采用歐姆龍的溫控模塊，按照恒溫控制系統(tǒng)來設計的，可根據材料要求調節(jié)紅外線能量（亮度）的強度，即節(jié)能。
環(huán)形旋轉輸送機采用上下兩層，方便自己回流。上層擴大底部，下層將鞋面放上，適用于小型生產線。

特點：

輸送機採用上下兩層，上面放大底，下面放鞋面，烘箱可依材質的不同來立控制輿設定溫度，這樣加熱快，，是普通傅統(tǒng)電熱烘箱的1/3時間，大大節(jié)省了空間輿電能

生產的產品不良品少，因為是流水線作業(yè)，每個工人都有自已相應的工位，所以工人操作也非常順手，生產速度也快，每一模出來的產品都是一樣的，大大降低了產品的不良率。


供鞋廠中段貼底雙層活化流水線 制鞋流水線設備歡迎定制
生產速度快，在4－5人的情況下，12小時可日產鞋底3000－5000雙以上。

節(jié)能省電，比以往傳統(tǒng)的滴塑流水線省電至少達60%以上，現(xiàn)每小時大約15－20度電左右，節(jié)能效果好。

貼底保溫箱---保持一定溫度過再貼底，確保貼底時達到佳貼合效果；

溫控器采PID溫度控制，控制烘箱溫度，進而使大底楦頭膠水烘干更穩(wěn)定；

節(jié)能設計---烘箱控制采SCR（晶閘管電力控制器）控制，當達至恒溫時，使用功率降低65%；

輸送帶采微電腦變頻控制，可控制轉速，并達到省能源，低噪音的目的。
適用于各種膠粘類的配底成型生產工藝流程。

能完成各工序的傳送以及將刷膠、烘干、定型、等加工工藝有機的組合在一起進行連續(xù)作業(yè)。

傳動速度和溫度根據不同需要可無級調速，采用遠紅外加熱，熱風對流式烘室，加熱均勻，速度快，效果好。
鞋機機械它是制鞋生產不可缺少的一部分。鞋材加工企業(yè)、鞋廠、都可看到這類鞋機身影。
大體上而言，可將制鞋機械分為以下兩方面：