電線電纜老化原因:
1、外力損傷。由近幾年的運行分析來看，尤其是在經(jīng)濟高速發(fā)展中的上海浦東，相當(dāng)多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。
2、絕緣受潮。這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時間久r在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。
3、化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會導(dǎo)致電纜故障?；簡挝坏碾娎|腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重
4、長期過負(fù)荷運行。超負(fù)荷運行，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過電纜時必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。
5、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失（施工不良）引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因，都會導(dǎo)致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。

鋁合金電纜比普通電纜的優(yōu)勢表現(xiàn)在哪些方面:
1、導(dǎo)電性能：鋁合金的導(dǎo)電率是常用基準(zhǔn)材料銅IACS的61.5%，載流量是銅的79%，優(yōu)于純鋁標(biāo)準(zhǔn)。
　　2、抗蠕變性能：鋁合金導(dǎo)體的合金材料與退火處理工藝減少了導(dǎo)體在受熱和壓力下的"蠕變"傾向，相對于純鋁，抗蠕變性能提高300%，避免了由于冷流或蠕變引起的松弛問題。
　　3、抗拉強度和延伸率：鋁合金導(dǎo)體相比于純鋁導(dǎo)體，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工藝，的提高了抗拉強度，且延伸率提高到30%，使用更加安全可靠。
　　4、熱膨脹系數(shù)： 熱膨脹系數(shù)用來計算在溫度變化時材料的尺寸變化。鋁合金的熱膨脹系數(shù)與銅相當(dāng)，多年來鋁連接器一直可靠地用于銅和鋁導(dǎo)體，且當(dāng)今使用的大部分電氣連接器都是用鋁制造的，這尤其適合鋁合金。所以鋁合金導(dǎo)體與連接器的膨脹和收縮完全一致。
　　5、自重承載力強 鋁合金改善了純鋁的抗拉強度，鋁合金電纜可支撐4000米長度的自重，銅電纜只能支撐2750米。這種優(yōu)勢在大跨度的建筑（如體育場館）配線時體現(xiàn)得尤為。

無鹵阻燃彈性體作為電線電纜外被材料主要參考以下指標(biāo):
　　 1.環(huán)保：PVC材料的替代根源在于環(huán)保性，各國及各品牌的環(huán)保指令越來越嚴(yán)苛，目前我們接觸并完全符合的環(huán)保指令有RoHs/ REACH/ Halogen-free/ Phthalate/ Dimethyl Fumarate/ PFOA&PFOS/TBBPA/ PAHs/EN71，之前由于材料技術(shù)發(fā)展因素，市場上有部分的含鹵素阻燃TPU/TPE應(yīng)用相信將在不久被淘汰（典型產(chǎn)品有Lubrizol FRTPU58202/SPC、APA FRTPE）
　　 2.硬度:消費電子產(chǎn)品連接線訴求手感柔軟舒適，對于無鹵阻燃彈性體應(yīng)用于線纜行業(yè)，硬度在80～90A比較普遍。硬度太低會導(dǎo)致材料彈性缺失，并且不利于加工；硬度太高使線纜感覺僵硬。彈性體特有的彈性手感，同等硬度與PVC材料相比，手感柔軟度有偏差。我們的經(jīng)驗，Shore 85A的無鹵阻燃彈性體與80～82A（55～50P）的PVC線纜成品手感柔軟度相近。
　　 3.阻燃性:線纜成品評估阻燃性主要參考VW-1或FT-1通行標(biāo)準(zhǔn)，需要明確的是整體線纜須防火。由于不同的電子信息線有不同的線規(guī)設(shè)計，其半成品絕緣層材料已限制（在PP/PE或Hytrel類材料選擇），如選用阻燃類聚烯烴材料，會造成電壓擊穿或信號傳輸缺陷。所以阻燃線纜成品對外被材料提出非常高的阻燃要求。我們的經(jīng)驗，外被材料阻燃結(jié)焦能力強，線纜燃燒后粘附在成品上形成致密炭化層，保護(hù)線材絕緣材料，半成品即使沒有屏蔽材料（如鋁箔）保護(hù)，也能輕易通過VW-1或FT-1防火測試。