電線電纜行業(yè)是中國(guó)僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和占有率均超過(guò)90%。在世界范圍內(nèi)，中國(guó)電線電纜總產(chǎn)值已超過(guò)美國(guó)，成為世界上大電線電纜生產(chǎn)國(guó)。伴隨著中國(guó)電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。
中國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的增長(zhǎng)，為線纜產(chǎn)品提供了的市場(chǎng)空間，中國(guó)市場(chǎng)強(qiáng)烈的誘惑力，使得世界都把目光聚焦于中國(guó)市場(chǎng)，在短短的幾十年，中國(guó)線纜制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。隨著中國(guó)電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對(duì)電線電纜的需求也將迅速增長(zhǎng)，未來(lái)電線電纜業(yè)還有的發(fā)展?jié)摿Α?008年11月，我國(guó)為應(yīng)對(duì)世界金融危機(jī)，決定投入4萬(wàn)億元拉動(dòng)內(nèi)需，其中有大約40%以上用于城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造。全國(guó)電線電纜行業(yè)又有了良好的市場(chǎng)機(jī)遇，各地電線電纜企業(yè)抓住機(jī)遇，迎接新一輪城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造。

我國(guó)的礦用電纜經(jīng)過(guò)幾年的高速發(fā)展已形成相當(dāng)?shù)囊?guī)模，但由于生產(chǎn)能力大于需求，出現(xiàn)供大于求的局面。生產(chǎn)能力已大大超過(guò)今年的預(yù)測(cè)需求數(shù)值，同時(shí)電線電纜企業(yè)均面臨亟待提高產(chǎn)品技術(shù)含量的問(wèn)題。
1、低水平重復(fù)建設(shè)多近幾年，電線電纜行業(yè)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整重視不夠，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)矛盾依然，高水平產(chǎn)品滿足不了需要。例如，從大類看，我國(guó)裸電線產(chǎn)量占近1/5，發(fā)達(dá)國(guó)家只占1/10。而在裸電線中，架空線和普通的鋼芯鋁絞線又占了絕大多數(shù)。
2、經(jīng)濟(jì)效益低下全行業(yè)虧損企業(yè)700多家，虧損面達(dá)1/4強(qiáng)，行業(yè)的銷售收入利稅率1991年為11.7%，1995年下降為5%。由于效益連年下降，虧損企業(yè)增多，行業(yè)內(nèi)資金普遍緊張，資產(chǎn)負(fù)債率平均高達(dá)70%。
3、規(guī)模增長(zhǎng)過(guò)猛，電線電纜行業(yè)總體能力大于需求一倍以上，各大類產(chǎn)品2000年的預(yù)測(cè)需求數(shù)均小于生產(chǎn)能力。

看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的通信線纜，如果剖開電纜仔細(xì)觀察，會(huì)發(fā)現(xiàn)科技人員是用了不少“心思”的。從結(jié)構(gòu)上看，通信電纜一般分為纜心和護(hù)層兩大部分。而護(hù)層又可以分為護(hù)套和外護(hù)層。纜心由被絕緣保護(hù)的導(dǎo)電心線和必要的屏蔽、填充和綁扎帶（絲）等組成。從外形上看，纜心的橫截面一般都是圓形。
纜心是承擔(dān)信息傳輸?shù)闹饕糠?，為了保護(hù)纜心不受潮，不受外界機(jī)械損傷和電氣干擾，在纜心的外面加上了護(hù)套，在需要的情況下還需要再加外護(hù)層。
開始大家通常用鉛作護(hù)套，這是因?yàn)殂U比較軟，制造安裝方便，還能起到中等屏蔽的效果。但技術(shù)人員終還選擇了鋁。這是因?yàn)殂U太重了。運(yùn)輸非常難。而鋁的屏蔽效果優(yōu)于鉛，又輕許多。當(dāng)然，任何事情都是有利有弊的。鋁在制造上相對(duì)鉛困難些，而且容易受到腐蝕。

控制電纜價(jià)格公式如下：銅的重量X銅價(jià)=（絲徑÷2）^2X3.14X絲的根數(shù)X8.9X當(dāng)時(shí)銅價(jià)+10%的加工費(fèi)。平方X1.83=銅的重量X當(dāng)時(shí)的銅價(jià)+鎧裝的價(jià)格（重量X0.4元/斤）=格+10%的加工費(fèi)。電纜的價(jià)格=制造材料成本+固定費(fèi)用+稅收+業(yè)務(wù)費(fèi)+利潤(rùn)。制造材料成本=材料成本*（1+材料消耗）（材料成本即為理論計(jì)算出來(lái)的值）固定費(fèi)用根據(jù)各個(gè)公司的情況有所不同，一般包括生產(chǎn)工資、管理工資、水電費(fèi)、修理費(fèi)、折舊費(fèi)、房租費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)用。
控制電纜線路常見(jiàn)的故障有機(jī)械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過(guò)電壓、電纜過(guò)熱故障等。當(dāng)線路發(fā)生上述故障時(shí)，應(yīng)切斷故障電纜的電源，尋找故障點(diǎn)，對(duì)故障進(jìn)行檢查及分析，然后進(jìn)行修理和試驗(yàn)，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復(fù)供電。

電線電纜貯存和運(yùn)輸方面的注意事項(xiàng)：
　　1、在對(duì)線纜進(jìn)行存放的時(shí)候，嚴(yán)禁與酸、堿及礦物油類接觸 ,要與這些有腐蝕性的物質(zhì)隔離存放；
　　2、貯存電纜的庫(kù)房?jī)?nèi)不得有破壞絕緣及腐蝕金屬的有害氣體存在；
　　3、盡可能避免在露天以裸露方式存放電纜，電纜盤不允許平放；
　　4、電纜在保管期間，應(yīng)定期滾動(dòng) (夏季3個(gè)月一次，其他季節(jié)可酌情延期)。滾動(dòng)時(shí)，將向下存放盤邊滾翻朝上，以免底面受潮腐爛。存放時(shí)要經(jīng)常注意電纜封頭是否完好無(wú)損；
　　5、電纜貯存期限以產(chǎn)品出廠期為限，一般不宜超過(guò)一年半，長(zhǎng)不超過(guò)二年；
　　6、運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下電纜或裝有電纜的電纜盤，特別是在較低溫度時(shí) (一般為5℃左右及以下),扔、摔電纜將有可能導(dǎo)致絕緣、護(hù)套開裂；
　　7、吊裝包裝件時(shí)，嚴(yán)禁幾盤同時(shí)吊裝。在車輛、船舶等運(yùn)輸工具上，電纜盤要用合適方法加以固定，防止互相碰撞或翻倒，以防止機(jī)械損傷電纜。

所謂脆化溫度（brittle temperature），是指塑料在低溫力學(xué)行為的一種量度。以具有一定能量的沖錘沖擊試樣時(shí)，當(dāng)試樣開裂幾率達(dá)到50%時(shí)的溫度，即脆化溫度。也可以理解為玻璃態(tài)和高彈態(tài)的分界點(diǎn)，低于脆化溫度，分子鏈段失去活性處于僵硬的固定狀態(tài)，受力發(fā)生的斷裂為脆性斷裂，伸長(zhǎng)率幾乎為零。
　 在GB∕T 5470-2008《塑料沖擊脆化溫度試驗(yàn)方法》中可以知道，塑料在多種用途中需要在承受或不承受沖擊條件下進(jìn)行低溫彎曲。加工時(shí)產(chǎn)生的取向、熱歷史、沖擊時(shí)施加在材料上的力、尤其是施力速度都會(huì)影響聚合物的脆性。當(dāng)應(yīng)用的變形條件與試驗(yàn)方法中規(guī)定的條件相似時(shí)，脆化溫度可用于預(yù)測(cè)塑料材料的低溫行為。脆化溫度試驗(yàn)用于測(cè)量聚合物失去韌性呈"玻璃狀"的溫度。
在使用一段時(shí)間后，橡套電纜銅絲顏色往往會(huì)發(fā)黑。究其原因發(fā)現(xiàn)：導(dǎo)致橡套電纜銅絲發(fā)黑的原因有很多，除了和橡皮的材料配方有關(guān)外，還與銅絲本身所處的狀態(tài)、橡膠加工工藝、橡膠硫化工藝、電纜的結(jié)構(gòu)、護(hù)套橡膠配方以及生產(chǎn)環(huán)境等諸多因素有關(guān)。二十世紀(jì)五六十年代，我國(guó)國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家均使用普通銅桿(銅含量為99.99%，均為有氧銅桿)，生產(chǎn)方法都是銅錠加熱后經(jīng)多道壓延后制得黑色銅桿，在大、中、小拉后將銅桿制成比較細(xì)的銅絲。因?yàn)殂~本身并非是無(wú)氧銅，在加工過(guò)程中銅絲表面難免會(huì)發(fā)生氧化。二十世紀(jì)八十年代，我國(guó)引進(jìn)的無(wú)氧銅桿生產(chǎn)技術(shù)，以及國(guó)內(nèi)自行研發(fā)的無(wú)氧銅桿工藝，使整個(gè)電線電纜行業(yè)開始使用無(wú)氧銅桿，大大地改善了銅絲發(fā)黑的問(wèn)題。但由于對(duì)銅桿的加工，特別是韌煉工藝的掌握以及加工后銅線芯存放條件惡劣，使銅線芯表面發(fā)生輕微的氧化。
　　二十世紀(jì)五十年代，橡膠絕緣均采用天然膠和丁苯膠并用配方。由于絕緣橡皮直接與銅線接觸，不能直接使用硫磺作硫化劑，即使使用很少的硫磺也會(huì)使銅線發(fā)黑，所以不得不使用一些能夠分解出游離硫的化合物，如促進(jìn)劑TMTD、硫化劑VA-7，同時(shí)還要配合硫化促進(jìn)劑來(lái)提高硫化速度和硫化程度，確保絕緣橡皮的物理機(jī)械性能和電氣性能。但從絕緣橡皮的彈性、強(qiáng)力和變形性能角度來(lái)說(shuō)，加有硫磺的橡皮是好的(暫且不考慮銅絲發(fā)黑)。
針對(duì)橡套電纜中硫磺向絕緣橡皮和銅線表面滲透的原因探討，前蘇聯(lián)科學(xué)家曾應(yīng)用放射性同位素證實(shí)了電纜護(hù)套橡膠中硫擴(kuò)散的可能性。以天然橡膠為基的硫化膠中，在130-150℃的溫度下，游離硫的擴(kuò)散系數(shù)約為10-6cm2/s。而在連續(xù)硫化的生產(chǎn)車間內(nèi)，硫化護(hù)套橡膠時(shí)溫度保持在185-200℃之間，使得硫擴(kuò)散系數(shù)更大。
　　橡套游離硫的擴(kuò)散，改變了秋蘭姆橡膠的結(jié)構(gòu)，可能形成多硫鍵。這些多硫化合物通過(guò)化學(xué)分解和化合實(shí)現(xiàn)遷移，即"化學(xué)擴(kuò)散"，不僅改變了絕緣橡皮的結(jié)構(gòu)，降低其耐熱性，而且與銅表面發(fā)生反應(yīng)，形成硫化銅、硫化亞銅，導(dǎo)致銅線發(fā)黑。同時(shí)，硫化銅和硫化亞銅也加速了橡膠的老化，導(dǎo)致橡膠發(fā)粘。
護(hù)套厚度低于標(biāo)準(zhǔn)要求當(dāng)然為不合格，但厚度超出標(biāo)準(zhǔn)要求，也是不合格的。例如：電纜型號(hào)為ZR-KVVP 4*1.5mm2，經(jīng)測(cè)得護(hù)套厚度平均厚度1.6mm，此種型號(hào)如參照GB9330-88標(biāo)準(zhǔn)要求，厚度應(yīng)為1.2mm。判其不合格原因有以下幾點(diǎn)：
（1）減少使用壽命。電纜敷設(shè)以后，會(huì)長(zhǎng)時(shí)間通電，通電會(huì)產(chǎn)生熱能，導(dǎo)體允許工作溫度為70℃，聚氯乙烯長(zhǎng)期使用溫度不宜超過(guò)65℃，如果在夏季，工作溫度將會(huì)升高，這些溫度將會(huì)通過(guò)外護(hù)層散發(fā)出來(lái)，護(hù)套厚度增加，熱能難以散發(fā)，將會(huì)影響電纜使用壽命，因聚氯乙烯在熱的作用下，使絕緣層發(fā)生一系列的物理和化學(xué)變化，喪失了原有的優(yōu)良性能，導(dǎo)致絕緣性能明顯下降，甚至?xí)霈F(xiàn)短路，影響機(jī)組正常運(yùn)行。
（2）材料性能缺陷。材料性能并不是通過(guò)厚度體現(xiàn)出來(lái)，按照GB8815-2002標(biāo)準(zhǔn)要求，
那它的某一項(xiàng)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，阻燃聚氯乙烯材料，那它的氧指數(shù)低于30。
（3）電纜結(jié)構(gòu)存在問(wèn)題。如果導(dǎo)體、絕緣層、編織密度，按照標(biāo)準(zhǔn)要求控制，選擇適當(dāng)填充料使之圓整，這樣護(hù)套怎能擠得如此之厚呢？
（4）增加電纜敷設(shè)難度。現(xiàn)在電纜敷設(shè)以橋架或穿管為主，現(xiàn)在許多企業(yè)都在實(shí)行電纜要求緊，外徑小，在敷設(shè)過(guò)程中能有空隙，散發(fā)熱能，電纜外護(hù)套不受損傷，否則，給施工單位和電纜敷設(shè)帶來(lái)一定困難。