隧道防火涂料:
制備方法一：
A組分：按配比將高標號、三聚磷酸鋁、水、膨脹珍珠巖、玻璃微珠、云母粉、高
嶺土、纖維、、氫氧化鎂依次加入中混合均勻，包裝。
B組分：按配比將聚合物乳液立包裝。使用時將A組分用少量水浸潤后，加入B組分充分攪拌分散即可。
制備方法二：
（1）按配比將復(fù)合納米材料置于帶高速分散、高壓霧化、減壓裝置的密閉中，再將納米材料表面改性劑溶于溶劑汽油中，通過高壓霧化裝置分批進入密封容器中，高速分散60min后，靜置，減壓抽除溶劑汽油，得改性的復(fù)合納米材料。
（2）按配比將溶劑汽油、流變劑加入高速中，高速分散20～30min。
（3）分批加入復(fù)合聚合物基料和增塑劑，待充分溶解、分散后，將物料轉(zhuǎn)移至超聲波分散器中。
（4）緩慢加入改性的復(fù)合納米材料，超聲波振蕩120～180min后，出料、包裝。
原料配比
包括和具表面功能性修飾的納米兩部分。其中，防火涂料的組成與配比為（質(zhì)量份數(shù)）：高標號水泥25～27，三聚磷酸鋁6.2～7.5，水玻璃6.5～8.8，聚合物乳液5～10，膨脹珍珠巖7.5～12.5，粉煤灰玻璃微珠5～10，云母粉2.5～3.7，3.7～8.7，硅酸鋁纖維3.7～6.2，18～25，氫氧化鎂16.7～25.其中聚合物乳液為聚丙烯酸乳液或聚醋酸乙烯酯乳液或丙烯乳液，乳液的固含量為42%～52%。具表面功能性修飾的納米涂料的組成與配比為（質(zhì)量份數(shù)）：不燃性復(fù)合物基料40～60，復(fù)合納米材料0.8～3.0，納米材料表面改性劑0.002～0.02，阻燃性增塑劑1～2，溶劑汽油45～55，流變劑0.5～1.0.其中不燃性復(fù)合聚合物基料為改性氨基樹脂：氯化橡膠=4:1的混合樹脂；復(fù)合納米為納米氮化硅：碳納米管：納米二氧化鈦=2:1:1的混合物：納米材料表面改性劑為氨基硅烷，阻燃性增塑劑為磷酸三丁酯：流變劑為有機膨潤土。
產(chǎn)品應(yīng)用
適合于隧道使用的涂料。使用時，先在隧道內(nèi)涂飾一層防火涂料，待干后，在將具表面功能修飾的納米涂料涂飾于防火涂料上。
產(chǎn)品特性
（1）遇高溫時，復(fù)合納米材料逐步燒結(jié)，晶體結(jié)構(gòu)變化及儲能功能，消耗大量能量，延緩了隧道防火涂料的溫升，進一步阻止了隧道鋼筋混凝土徹體的溫升。
（2）納米材料涂在聚合物膜上時，對涂層起到增強、增韌作用，顯著提高涂層的物理機械性能。
（3）納米涂層與隧道防火涂料表面產(chǎn)生強大而持久的界面作用力，提高粘接強度。
（4）納米材料在一定能量作用下，產(chǎn)生自由電子空穴對，使空氣中的氧活化，產(chǎn)生自由基，當(dāng)汽車尾氣等有機污染物吸附于表面時，就會與自由電子或空穴結(jié)合，發(fā)生氧化還原反應(yīng)，達到減少污染的目的。（5）納米涂層阻止了汽車尾氣等酸性物質(zhì)對隧道防火涂料的污染和腐蝕，提高了隧道防火涂料的耐腐蝕性、耐候性。

性能特點介紹：
1、隧道防火涂料內(nèi)不含以及其他有害物質(zhì)，生產(chǎn)以及使用和施工后的圖層，都沒有刺激性的氣味。火災(zāi)時，也不會釋放有毒的氣體，產(chǎn)煙毒達到AQ-1級，符合我國的環(huán)保要求。
2、由隧道防火涂料的廠家配制好，單組分包裝，施工現(xiàn)場混合攪拌進行施工，操作簡單方便。
3、直接噴涂及抹涂施工，干燥固化非常快。
4、圖層輕、粘結(jié)牢固、強度高、耐老化以及防水的性能。
隧道防火涂料的性能指標介紹：
1、按HC曲線檢測：
容器中的狀態(tài)是：灰白色的顆粒，粉料混合物；
干燥的時間：表干≤24h；
干密度(kg/m)：≤650；
粘結(jié)的強度(Mpa)：≥0.5；
抗壓的強度(Mpa)：≥0.5；
耐水性：經(jīng)720h試驗后，涂層不發(fā)生開裂、起層、脫落，允許輕微的發(fā)脹與變色；
耐堿性：經(jīng)360h試驗后，涂層不發(fā)生開裂、起層、脫落，允許輕微的發(fā)脹與變色；
耐酸性：經(jīng)360h試驗后，涂層不發(fā)生開裂、起層、脫落，允許輕微的發(fā)脹與變色；
耐凍融循環(huán)試驗：經(jīng)15次試驗后，涂層不發(fā)生開裂、起層、脫落、變色；
耐火性能：涂層厚度達到18mm±2mm，耐火時間為2小時。
2、不同的耐火極限說明介紹：
耐火極限/h1.52.02.53.03.5
涂層厚度/mm1018232730
檢驗依據(jù)(GB28375-2012)。

隧道防火為何選用隧道?
一，因為隧道火災(zāi)十分容易讓人員被困住，并且救援和疏散難度大，需要選用防火材料進行防火保護，為救援和疏散爭取時間。而隧道防火涂刷在隧道上以后，具有防火阻燃的作用，能夠減緩隧道結(jié)構(gòu)的垮塌和火勢的蔓延，為人們提供疏散和救援的寶貴時間。
二，隧道防火涂料與防火材料相比，具有施工簡單方便等優(yōu)勢。
三，隧道防火涂料維護簡單方便，當(dāng)車禍等將隧道表面的防火涂料弄掉時，涂刷起來簡單方便，后期維護容易。
四，隧道防火涂料沒有有毒物質(zhì)，不會產(chǎn)生對人體有害的煙氣。
五，隧道防火涂料能夠延緩火勢的蔓延，同時保護隧道混凝土的防火安全，阻隔高溫對隧道混凝土的破壞。

混凝土防碳化涂料

一、產(chǎn)品簡介
??匯科混凝土防碳化涂料是一種有機與無機復(fù)合的新型材料，涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結(jié)形成高強堅韌耐久的彈性涂膜保護層，有效阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質(zhì)對混凝土的侵蝕。
廣泛適用于水利水電、、隧道、橋梁及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防碳化、防滲、防水、防腐等，提高結(jié)構(gòu)使用壽命。
二、產(chǎn)品特點
（1）良好的粘結(jié)強度與粘結(jié)能力，可涂刷在多種建筑材料表面；
（2）抵抗大氣侵蝕，抗紫外線照射、耐磨損，正常使用條件下，使用壽命可以達20年以上；
（3）優(yōu)良的柔韌性，既可封閉微細裂縫的進一步擴展，又可抵抗由于混凝土基體膨脹、收縮而引起的新的開裂的產(chǎn)生，阻止水份進入混凝土內(nèi)部；
（4）具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水對結(jié)構(gòu)的侵蝕；
（5）良好的抗有害氣體，如二氧化碳、氧氣、鹽霧等的滲透性能，防止混凝土中性化，又耐輕度化學(xué)腐蝕，阻止氯離子及酸、堿、鹽物質(zhì)滲入混凝土內(nèi)部，防止鋼筋銹蝕；
（6）為水性涂料，、無味、。
（7）根據(jù)需要提供多種顏色，深灰、灰白、米黃和淺藍為標準色。
三、施工方法
1.?基面處理
?混凝土基面：基面應(yīng)堅硬、平整、粗糙、干凈、潤濕?；嫱拱肌⒉黄街?，應(yīng)先用角磨機打磨平整；基面浮塵、浮漿、油污等應(yīng)用鋼絲刷除掉，疏松、空鼓部位應(yīng)予鑿除；較大缺陷用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物砂漿修補找平，配比為(質(zhì)量比，以下同)：A組分:B組分:細砂:水＝3:1:2:適量；各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物膩子找平，配比為：A組分:B組分:水＝1:4:適量。涂刷防碳化涂層之前，混凝土基面應(yīng)預(yù)先噴水清洗和濕潤處理，稍晾一段時間后無潮濕感時再施刷涂料。
2.?涂料拌制
每次涂料配制前，應(yīng)先將液料組分攪拌均勻。涂料的質(zhì)量配比為：A組分:B組分:水＝3:1:(0~0.2)。拌制好的涂料應(yīng)色澤均勻，無粉團、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。
3.?涂料涂刷
?涂層應(yīng)分層多道涂刷完成?；嫖磁文佔訉訒r，涂料應(yīng)涂刷3-4道，使之形成1~1.2mm厚度的涂層；有膩子層時涂刷2道即可，形成厚度約0.75mm的涂層。后道涂刷待前道涂層表干不粘手后方可進行（推薦即使在夏季快干季節(jié)，間隔時間也不要低于1.5h）。當(dāng)前道涂刷施工完畢后，應(yīng)檢查涂層是否厚薄均勻，嚴禁漏涂，合格后方可進行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時應(yīng)來回多輥幾次，以使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應(yīng)注意隨時攪拌均勻。
4.?涂層養(yǎng)護
?后一道涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水，則需自然干燥養(yǎng)護7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時，應(yīng)加強通風(fēng)排濕。

水泥基滲透結(jié)晶防水涂料產(chǎn)品介紹：
本公司生產(chǎn)的水泥基滲透結(jié)晶防水劑中不含有任何容易老化的有機化合物，防水涂層與混凝土基面有很好的粘結(jié)力，借助滲透作用，能和混凝土結(jié)合為整體，施工后與結(jié)構(gòu)基面不會產(chǎn)生夾層、起殼等現(xiàn)象，所以防水涂層的防水作用與結(jié)構(gòu)的壽命同樣長。同時含有的活性化學(xué)物質(zhì)與混凝土中游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶物，結(jié)晶物在結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨大，由疏至密，使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深逐漸形成一個至密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力?；钚晕镔|(zhì)多年以后仍能被水激活，不斷生成新的滲透結(jié)晶物，具有長久的自我修復(fù)性能，可達到長久性的防水、防潮和保護鋼筋、增強混凝土結(jié)構(gòu)強度的目的。


水泥基滲透結(jié)晶防水涂料產(chǎn)品說明：
牌水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料其主要成分硅酸鹽水泥、精選石英砂、進口特種活性化學(xué)物質(zhì)等，為灰色粉末狀材料。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是一種含有特殊活性物質(zhì)的灰色粉狀材料，將其涂刷在混凝土表面后，當(dāng)有水存在時，活性物質(zhì)滲透到混凝土內(nèi)部，并在孔隙和裂縫中生成不溶于水的針狀結(jié)晶體，堵塞滲水通道，提高混凝土的抗?jié)B性。當(dāng)混凝土失水干燥時，活性物質(zhì)處于休眠狀態(tài)，一旦有水滲入，活性物質(zhì)繼續(xù)反應(yīng)，生成新的結(jié)晶。涂刷過滲透結(jié)晶型防水材料的混凝土具有自我修復(fù)功能，其防水能力長期存在。


水泥基滲透結(jié)晶防水涂料適用范圍：
地下鐵道、地下室、水庫、冷卻塔、水壩、隧道、屋頂廣場、停車平臺、電梯坑、游泳池、食品貯藏庫、污水池、橋梁結(jié)構(gòu)、水族
館、糧倉、高速公路、機場、停機坪、油池、運動場、衛(wèi)生間等。

水泥基滲透結(jié)晶防水涂料廠家分享涂料顏色調(diào)配技巧?
?隨著人們對涂料顏色要求的多彩化、個性化,以及涂裝修補業(yè)的高速發(fā)展,涂料制造商或涂料銷售商所提供的涂料顏色品種很難滿足市場上客戶或修補業(yè)對顏色的需求,常需要根據(jù)涂膜標準色卡、樣板色或?qū)嵨锷?現(xiàn)場進行涂料顏色的配色。
?所謂涂裝施工中涂料顏色的配色就是利用兩種或兩種以上的同種類而顏色不同的“母色”(調(diào)配前的顏色)涂料,以適當(dāng)?shù)臄?shù)量比混合、攪勻,調(diào)配出一種新“子色”(調(diào)配后的顏色)涂料的過程,常用于溶劑型涂料調(diào)配。本文以溶劑型涂料為例,介紹了涂裝施工中常用的涂料顏色調(diào)配方法。
一、涂料調(diào)配方法
?在20世紀90年代以前,由于各種原因,我國涂料市場上可供選擇的涂料顏色以大紅、中綠、深綠、中黃、深藍、中藍、白和黑等顏色為主,施工中常不需要進行顏色調(diào)配,調(diào)配方法有且僅有手工調(diào)配法。到了20世紀90年代初,隨著家具業(yè)和房屋裝修業(yè)發(fā)展,特別是在90年代末,我國汽車面漆修補業(yè)和電子技術(shù)取得了飛速發(fā)展,電腦和電子秤在涂裝領(lǐng)域得到了一定的應(yīng)用,便出現(xiàn)了“電腦調(diào)漆”。目前,全自動電腦調(diào)配法也已在我國出現(xiàn),并在小范圍內(nèi)有所應(yīng)用。
?1.手工調(diào)色法
?手工調(diào)色法是一種簡單、基本的調(diào)色方法。該方法無需設(shè)備,但要求操作者具有相關(guān)的色彩知識和一定的操作技能。
?（1）相關(guān)的色彩知識
?盡管顏色的種類很多,人們用肉眼可以識別的顏色種類近30萬種,但每一種顏色都具有三種顯著的特性,又稱為色彩的三屬性(或色彩的三要素):色相(也稱色調(diào))、明度(也稱亮度)、彩度(也稱飽和度、色度);且任何一種顏色色相和彩度是由紅、黃、藍色調(diào)配確定,而明度則用黑色和白色進行調(diào)整。如圖1,等量的紅色與黃色混合調(diào)配成橙色;等量的黃色與藍色混合調(diào)配成綠色;等量的藍色與紅色混合調(diào)配成紫色;紅色、黃色和藍色中分別加入一定量的白色可調(diào)配粉紅、淺紅,淺藍、淺天藍、淺黃、奶黃、蛋黃、牙黃等深淺不一的多種顏色[1]。因此手工調(diào)色法具備以上相關(guān)的配色知識,才有可能進行顏色的調(diào)配。
?（2）顏色的確認
?對于任何一種擬調(diào)配的“子色”,應(yīng)將涂膜標準色卡或樣板色、實物色置于光線充足的地方,或標準光源下,以辨認出涂料顏色中的主色和輔色,即該色樣主要由哪幾種顏色調(diào)制而成的,大致配比如何,是否需用黑色或白色進行顏色明度調(diào)整等基本情況。

?根據(jù)以上對顏色的確認,準備同種類、一定數(shù)量的各種“母色”涂料,同時準備配色的各種器具,以及制作小樣的白鐵皮或玻璃板等,并清洗各器具,使其保持清潔狀態(tài)。
?（4）小樣調(diào)配
?打開各顏色的涂料桶,用調(diào)色棒反復(fù)攪勻,先取主色涂料液數(shù)滴,滴于桶蓋或白鐵皮、玻璃板上,再依主次順序,用同樣方法滴取其他顏色的涂料,對照樣板色,邊加邊攪拌,直到調(diào)配出所需的“子色”,可多次配小樣。在調(diào)配過程中,應(yīng)確認各色用量比,且注意是否有結(jié)塊、浮色等不良現(xiàn)象。
?（5）顏色的調(diào)配
?依據(jù)小樣調(diào)配大致質(zhì)量比,計算出各“母色”涂料的大致用量,先將50%主色涂料倒入調(diào)色桶中,依次加各輔色計算用量的50%,反復(fù)攪勻后,制作涂料色樣板,待溶劑揮發(fā)、浮色現(xiàn)象穩(wěn)定后,再與原色樣對比。根據(jù)色差程度,微調(diào)第二輪各色添加量,特別要注意深色漆的添加,少加多攪,防止過量。當(dāng)調(diào)