工作原理
分散機通過高速攪拌器，通常是圓盤鋸齒型攪拌器，在局部形成很強的紊流，對物料產生分散乳化效果。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
高速旋轉的轉子產生至少 15m/s 以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。
物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區(qū)產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數(shù)次循環(huán)，終完成分散過程。

主要特點
動力與調速多樣：采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規(guī)格，運轉穩(wěn)定有力，適合各種粘度的物料。
升降形式靈活：有液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，可針對不同的工作場景和物料處理需求進行調整。
功能豐富實用：部分分散機具有 360 度回轉功能，可同時配置 2-4 只容器，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，地提高了工作效率，降低了人工勞動強度。

儀器 乳化分散機
防爆分散機：主要用于油漆、油墨、涂料、色漿、地坪漆、馬路劃線漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調合漆等溶劑型易燃易爆化工產品的生產。通過分散盤上下鋸齒的高速運轉，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。

儀器 油漆分散機
攪拌分散機：適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油等領域的液體及液 — 粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調節(jié)。采用無級調速，有電磁調速、變頻調速及防爆變頻調速等多種形式。

核心部件性能檢測
電機性能
通電試運行，聽電機運轉聲音是否平穩(wěn)：正常電機應無明顯雜音，若出現(xiàn) “嗡嗡” 異聲、異響或振動劇烈，可能存在軸承磨損、繞組老化等問題。
測試電機轉速：通過調速器調節(jié)轉速（如變頻調速機型），觀察轉速是否能穩(wěn)定在不同檔位，有無轉速忽高忽低、卡頓現(xiàn)象（可能是調速系統(tǒng)故障）。
運行一段時間后（10-30 分鐘），觸摸電機外殼溫度：正常情況下應微熱，若急劇升溫、燙手，可能是電機過載、繞組短路等問題。
升降與回轉機構
測試升降功能：液壓或機械升降是否順暢，有無卡頓、停滯或升降速度異常（如液壓升降漏油，可能是密封件老化，需關注）。
檢查回轉功能（若有）：360 度回轉是否靈活，定位是否準確，有無卡滯或松動（影響多容器作業(yè)效率）。
分散軸與軸承
手動轉動分散軸，感受是否有卡頓或異響，判斷軸承磨損程度：若轉動阻力大、有 “沙沙” 聲，可能是軸承缺油或磨損嚴重，需更換。
觀察分散軸是否彎曲：運行時若軸晃動明顯，會導致分散盤不平衡，加劇設備磨損，影響分散效果。

設備歷史與資質核查
追溯設備背景
要求賣家提供設備原始資料：如出廠合格證、使用說明書、維修記錄（若有正規(guī)維修記錄，可了解設備過往故障及修復情況）。
詢問使用年限和生產強度：長期高負荷運行的設備（如每天運行 10 小時以上），核心部件老化速度更快，剩余壽命可能較短。
安全與合規(guī)性
對于防爆分散機，需檢查防爆認證是否有效，防爆部件（如電機、開關）是否完好，有無改裝或損壞（避免安全隱患）。