江蘇零誤差調直機切斷機常熟無劃痕校直機

16-25型零誤差調直機切斷機主要是針對標準件廠、鋼材加工廠、建筑工地、溝槽等不同工作環(huán)境研發(fā)的鋼筋切斷機器，鋼筋切斷機可以很大程度上節(jié)省工地的人力成本，提高工作效率，那么我們簡單介紹一下無劃痕校直機配置：

1、 采用曲線旋轉方式調直，不會破壞或影響鋼筋的表面強度。大功率電機,可切斷調直直徑16-25毫米內的盤圓鋼筋。采用液壓切斷方式，故障率低，實用。使用數(shù)控操作，可定數(shù)計數(shù).操作簡單。整機功率45kw，可切斷短2.5公分鋼筋，直線度無誤差，對鋼筋表層無劃痕，度小于1毫米，端口平整。

2、在室外作業(yè)時應設置機棚，機器旁應有堆放原料、半成品的場地。料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀空的中心 。

3、采用變頻設置，調速方便，切斷短料數(shù)控配電柜設置。

4、變頻數(shù)控無誤差調直機啟動前，轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常。

無劃痕校直機安全操作流程

1、上料時，轉動一偏心手柄，使上壓輥抬起，將鋼筋穿過上壓輥與下壓輥(被動壓輥)之間的V型槽，然后反向轉動偏心手柄，使上壓輥放下，上下兩壓輥呈夾持鋼筋狀態(tài)。料壓在兩壓輥之間，被調整鋼筋力量的大小取決于壓輥之間的夾持力。 

2、與上壓輥機械相連的連桿上有一彈簧與之相連，該彈簧對上壓輥實施加壓，壓輥的牽引力與壓力成正比，故對不同直徑與材質的鋼筋應選擇不同的彈簧壓力，從而較好地握持并牽引鋼筋。同時，為避免在剪切時的連切現(xiàn)象，在鋼筋被頂停下時，鋼筋與壓輥間應能出現(xiàn)明顯的打滑。因此彈簧壓力的調整是調直機能否正常工作的關鍵。 

3、傳動箱中偏心軸的雙滑塊機構帶動錘頭作垂直方向的直線往復運動，切斷機構的方刀臺中裝有上下切刀，當裝在方刀臺中的切刀進入錘頭下面時，上切刀被錘擊而實現(xiàn)鋼筋切斷工作。鋼筋被切斷后，方刀臺靠拉桿彈簧復位。 

4、受料架是25型零誤差調直機切斷機的定長機構，架上有用于定長的定尺板，根據(jù)需要的長度調整好定尺板在拉筋上的位置，并調整好拉筋彈簧的壓力，使被調直鋼筋能頂動定尺板前進，而且又要在鋼筋被切斷后方刀臺能及時復位。當被調鋼筋頂動定尺板前進到位時，定尺板帶動拉筋移動，拖動方刀臺進入錘頭下面而實現(xiàn)切斷。完成后，方刀臺靠拉桿彈簧復位。 

5、當鋼筋被切斷時，受料架張開卸料，鋼筋落下后，受料架隨即關閉，接受下一根鋼筋。受料架卸料時，張開時間的長短由時間繼電器控制。 

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