數(shù)控鋼筋彎箍機特點
1、操控體系選用PLC高清觸摸屏，操作快捷、反響活絡(luò)。
2、主機選用同步伺服大功率電機，的方位操控形式提高了重復(fù)定位精度。
3、折彎主機選用伺服驅(qū)動，了鋼筋精度。
4、耐磨主機軌跡，經(jīng)久耐用，主機能夠快速平穩(wěn)地行走。
5、伸縮式曲折軸完結(jié)了鋼筋的雙向曲折，便于雜亂圖形的快速加工。
6、可一次完結(jié)多根鋼筋的加工，提高了作業(yè)效率。
7、備有圖形數(shù)據(jù)庫，預(yù)存多重圖形供客戶選擇。還有用戶圖形修改體系，用戶可自行修改存儲。
8、加工進程主動化程度高，行走、曲折主動完結(jié)，無需人工參加，提高了安全性。
9、曲折不同鋼筋標準時，曲折軸和曲折心軸替換操作簡潔。
10、滾動式上料渠道可承載許多原材料，上料便利，省力氣。
11、屏幕圖形修改下載后，主動顯現(xiàn)質(zhì)料的下料長度，便于操作員操作。
12、選用整體式吊裝，移動不需拆卸，安裝簡潔，固定場所出產(chǎn)或頻繁替換場所都適用。
數(shù)控鋼筋彎箍機公司常年供應(yīng)配件，如果是我們公司的鋼筋加工設(shè)備，機械在出現(xiàn)需要更換配件的時候，您及時的連續(xù)我們，我們發(fā)快遞過去。

鋼筋全自動數(shù)控彎箍機在運行中不可避免地會遇到各種小故障。如果遇到這些問題，不要害怕。我們須學(xué)會解決這些問題是重要的。今天，我將向大家介紹一些常見問題:
1工作和運行時，刀頭脫落。解決方法是調(diào)整移動刀具感應(yīng)開關(guān)。
2出現(xiàn)斷鋼現(xiàn)象，檢查彎曲角度是否過大或彎箍多次彎箍，程序彎箍過多造成斷鋼現(xiàn)象。
3鋼筋彎曲現(xiàn)象，調(diào)整向下調(diào)整塊的角度，滾輪壓槽成一直線。
4.跑鋼筋是這樣的。檢查滾輪是否太緊，滑道壓下的鋼筋是否太松，會導(dǎo)致跑鋼。
當(dāng)然，實際生產(chǎn)中還會有其他故障。只要我們學(xué)會如何消除失敗，我們就不怕沒有出路。

鋼筋彎箍機操作使用過程中偶爾發(fā)生故障是普遍性的，問題是應(yīng)怎么辦、如何處理。這就涉及何時能恢復(fù)正常生產(chǎn)的問題，需要弄清經(jīng)修理或更換，恢復(fù)原有功能與工作狀態(tài)所需時間及維修所消耗的人力、物力(備品備件、材料)與財力(資金)。維修性與維修是兩個不同的概念。維修性是指數(shù)控鋼筋彎箍機在維修方面所具有的固有屬性或本質(zhì)特性，它反映出預(yù)防故障發(fā)生或故障發(fā)生后所需維修工作的難易程度。也就是通常所說的“好修、不好修”。維修性是一項綜合體現(xiàn)指標，它既反映出彎箍機自身內(nèi)在的本質(zhì)特性，又說明了維修設(shè)施、工具類等外部修理環(huán)境、條件的優(yōu)劣。維修是指一種具體的活動、工作。

數(shù)控全自動鋼筋彎箍機注重設(shè)備的日常保養(yǎng)可延續(xù)使用壽命
1、彎箍機定期加注液壓油，夏季和冬季不同。在機器運行定要先檢查每個部位的零件是否松懈，氣管處是否有漏氣的現(xiàn)象。這一點一定要做到這不僅僅是對機子的質(zhì)保，還是對自身的安全保障。
2、若是機子出現(xiàn)問題或是例行檢查時，一定要在完全切斷電源的前提下進行。因為不及時切斷電源進行檢修不僅僅會危害到維修者，還會致使機子短路，情況嚴重的話會燒壞電阻等元器件。
3、機子的清潔要到位。機子本身是很容易出現(xiàn)油垢，經(jīng)常性的污油堆積很容易影響到機子的正常運作。所以一定要及時清理機子細節(jié)處的污垢減少油垢之間的危害摩擦。
4、機子出現(xiàn)卡頓的情況時一定要及時加注“潤滑油”，否則經(jīng)常性的卡頓會使機子的磨損加劇，降低機子的使用年限。
5、停止使用后及時斷電。若是在工作都完成的情況下一定要及時切斷電源。避免漏電、機子損耗或是其他未知危險出現(xiàn)。

我公司自動鋼筋彎箍機配件供應(yīng)報價單
上刀：70元
下刀：90元
刀座：350元
中心軸：50元
主動輪：一臺彎箍機上下各2個，總4個主動輪，1個主動輪400元
內(nèi)部齒輪：400元一個
刀板：400元
油泵：460元
液壓頂：360元
彎箍機長軸：600元
彎箍機短軸：400元
彎箍機彎曲結(jié)構(gòu)處燕尾：350元
送料輪：180元
切刀電機剎車片：500元
彎箍機鏈條：600元
彎箍機軸承：180元一個

鋼筋箍筋機的特點：

　　1、可加工鋼筋的種類多，直徑從4mm到12mm不等，因此應(yīng)用范圍較廣。

　　2、具有很高的精度，鋼筋加工長度公差控制在+/一1毫米之內(nèi)，同時加工角度的誤差也不超過+/一1度。這種加工精度大大超過了手工操作。

　　3、工作的范圍大。鋼筋進給之前，不論是規(guī)則擺放(如圓盤)還是不規(guī)則擺放，均能順利進給并校直。

　　4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不論它是否是圓盤的形式。

　　5、確保鋼筋的有效利用率。由于它采用計算機控制，進給多少就加工多少，使鋼筋大限度的利用。

鋼筋彎箍機空壓機需定期維護和保養(yǎng)
空壓機是一種用于將空氣壓縮成高壓氣體的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和制造行業(yè)。保養(yǎng)和維護對于確?？諌簷C的正常運行和延長其使用壽命至關(guān)重要。以下是空壓機保養(yǎng)維護的詳細解答，包含了一些基本的保養(yǎng)維護步驟。
1. 常規(guī)清潔
定期清潔空壓機是保持其順暢運行的關(guān)鍵。操作過程中產(chǎn)生的灰塵、油脂、污垢和水分都需要清理干凈。清潔需使用的清洗劑或干凈的布擦拭，不要使用腐蝕性強的化學(xué)品，以免損壞機器表面。特別注意，空壓機在清潔時需斷電和排空壓縮空氣。

2. 濾芯更換
空壓機的濾芯需要經(jīng)常更換以保持其率運行，濾芯的頻次可以根據(jù)針對不同條件和機器類型而有所不同。一般每個季度檢查一次，必要時可以立即更換。
3. 油液更換
空壓機的油液也需要定期更換。油液中的水分和雜質(zhì)會降低空壓機的效率，對機器產(chǎn)生不利影響。一般建議每年更換一次，根據(jù)不同情況可以酌情增減。

4. 維護壓縮機的干燥器
壓縮機的干燥器經(jīng)常需要更換，以防止過量的水分腐蝕和損害設(shè)備。將濕度保持在合適的水平，可以緩解壓縮機受到的壓力，延長其使用壽命。

5. 更換皮帶
如果空壓機的驅(qū)動皮帶出現(xiàn)磨損或裂紋，需要及時更換。檢查皮帶定期進行，基于使用情況，可以每隔6個月或一年一次檢查。當(dāng)檢查到皮帶有問題時，應(yīng)立即進行更換。

6. 檢查各種傳感器
空壓機配有多種傳感器，由于運行時間長，會逐漸失去靈敏度。因此需要我們定期對傳感器進行檢查和測試。如果發(fā)現(xiàn)傳感器異常，則需要進行修復(fù)或更換。

7. 確保壓縮機的連通管道順暢
連通管道的順暢對空壓機的正常運行也至關(guān)重要?？梢允褂锰厥饨饘倩蛩芰瞎艿肋B接壓縮機和其他部件。在定期清潔空壓機時，也應(yīng)對管道內(nèi)部進行檢查和清理，以確保壓縮空氣透徹地流經(jīng)整個系統(tǒng)。

空壓機是很重要的機器設(shè)備，需要得到保養(yǎng)和維護來確保其、可靠地運行，延長其使用壽命。盡管以上步驟并不全面，但參考這些基本保養(yǎng)維護步驟，可以有效地幫助鋼筋彎箍機的使用和管理。