60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌設(shè)備的維護保養(yǎng)。
1、保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。
3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4、混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，
5、每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機。
6、配料控制儀應(yīng)有防雨、防曬、防塵設(shè)施。
7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。

60型混凝土攪拌站的管理制度
1、認(rèn)真負(fù)責(zé)，確保數(shù)字準(zhǔn)確，統(tǒng)計及時。
2、每日根據(jù)生產(chǎn)部統(tǒng)計員報送的經(jīng)工地簽字的工作日運輸憑證和生產(chǎn)日報表和項目合同（無合同時以經(jīng)簽字的價格單為準(zhǔn)），登記經(jīng)營日記帳。
3、經(jīng)營日記帳和運輸憑證應(yīng)分門別類、清晰、準(zhǔn)確，能隨時向經(jīng)營人員和提供數(shù)據(jù)。
4、主管生產(chǎn)任務(wù)單的保管工作，若經(jīng)營責(zé)任人在外時書寫并下發(fā)經(jīng)站長或經(jīng)營部長簽字的生產(chǎn)任務(wù)單。
5、保管經(jīng)營人員所簽訂的經(jīng)營合同的“存根聯(lián)”，“賣方聯(lián)”送統(tǒng)計負(fù)責(zé)人。
6、每月26日-28日負(fù)責(zé)提供上月26日至本月25日各項目的砼銷售結(jié)算單交于項目負(fù)責(zé)人，并負(fù)責(zé)在31日前收回需方簽認(rèn)后的結(jié)算單。
7、根據(jù)經(jīng)營人員拿回的支票或現(xiàn)金等登記回款臺賬。
8、根據(jù)公司的關(guān)于經(jīng)營人員的經(jīng)營政策建立經(jīng)營人員獎金臺賬，并負(fù)責(zé)填制經(jīng)營人員獎金發(fā)放表。
9、每月26日填制并報送上一月的經(jīng)營情況表至站長室、統(tǒng)計負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理各一份，可以是電子報表。
10、遵守公司各項規(guī)章制度，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求工作。

怎樣讓60型混凝土攪拌站,混凝土拌和站生產(chǎn)出合格的混凝土
60型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓在生產(chǎn)混凝土之前要做好充分的準(zhǔn)備工作，這些準(zhǔn)備工作是幫助混凝土攪拌設(shè)備更好運行，讓混凝土一次合格。
1、攪拌混凝土前，攪拌站設(shè)備加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后將積水倒干凈，使攪拌機筒內(nèi)充分濕潤。攪拌盤時考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。
2、攪拌好的混凝土要做到基本卸凈。在全部混凝土卸出前不能投入拌合料，更不能采取一邊出料一邊進料的方法。
3、控制好水灰比和坍落度，試驗人員沒有同意的前提下不得隨意加、減用水量。
混凝土攪拌樓原材料實驗室從年初開始對水溫、砂石、水泥、混凝土進行測溫。大氣高溫度為27-31攝氏度，水溫在16-18攝氏度，砂子平均溫度為21-25攝氏度，抽查水泥運輸車內(nèi)水泥溫度60攝氏度，混凝土(C20-C50)出機溫度為26-31攝氏度。跟蹤了C50、C40高強度等級，水泥用量較高的混凝土溫度的測定，出機溫度大部分在30-31攝氏度。為確定的配比在實際生產(chǎn)時出機溫度及坍落度的真實情況，要在生產(chǎn)前進行模擬實驗。在原材料到位后，選定一個正式生產(chǎn)的C50混凝土作為樣本，實測初級溫度、澆注溫度、坍落度、保水性、粘聚性等性能指標(biāo)。

HZS60型混凝土攪拌站,混凝土拌合樓是在收集同類產(chǎn)品優(yōu)點和使用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的具有國內(nèi)同類產(chǎn)品水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。
①攪拌混凝土質(zhì)量好：主機：合資JS1000主機或國產(chǎn)自制主機。
②生產(chǎn)率高：自動攪拌循環(huán)時間設(shè)計為1分鐘。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設(shè)有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送 骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。
③計量精度高：采用的 PLD1600混凝土配料機是一種攪拌站自動配料設(shè)備。選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高 。四個計量斗代替累計皮帶秤，避免皮帶機頻繁啟動。
④可靠性高、安全性能好：控制系統(tǒng) 采用原裝進口工控機，功能多、容量大、抗干擾能力強，所有關(guān)鍵零部件均采用進口原裝件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性、安全性。
⑤布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用200t、150t、100t水泥倉，水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機規(guī)格Φ273供用戶選用。
⑥上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機上料，也可用推土機和斜皮帶機上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結(jié)構(gòu)。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點，是一種理想的骨料輸送方式。
⑦屬環(huán)保機型：主體部分設(shè)有除塵器，防止粉塵外揚。
⑧配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時觀察攪拌站的下料、運轉(zhuǎn)情況。

90型混凝土攪拌站的發(fā)展前景
由于90型混凝土攪拌樓，混凝土攪拌站本身和選用混凝土攪拌樓的工程機械具有很多優(yōu)點，因此，今后我國的需求量將持續(xù)增長，并有以下主要發(fā)展趨勢。
1.發(fā)展大中型混凝土攪拌樓具有簡化泵結(jié)構(gòu)和節(jié)省工程機械建設(shè)投資的優(yōu)點，一般可降低成本40%～60%，縮短工期1/2～2/3。因此，將在市政、工礦、環(huán)保和工農(nóng)業(yè)給排水等方面得到越來越廣泛的應(yīng)用。預(yù)計將來的需求量將較大。
2.發(fā)展多功能多用途混凝土攪拌樓，由于我國混凝土攪拌樓的形式和國外的混凝土攪拌站生產(chǎn)廠的產(chǎn)品相比還不夠多，如帶有切割裝置的泵、多級泵、抽送腐蝕性介質(zhì)的混凝土攪拌樓等生產(chǎn)的還很少，然而其市場的需求量又很大，因此，具有很好的發(fā)展前途。
3.開發(fā)高可靠性機械密封機械密封是混凝土攪拌樓的關(guān)鍵部分，采用兩道單端面機械密封，這樣介質(zhì)的壓力可以作用到端面，泄漏方向為內(nèi)流型，這些都是有利的，但結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜。在油室內(nèi)裝雙端面機械密封，兩側(cè)的端面應(yīng)采用不同的結(jié)構(gòu)型式，使介質(zhì)的壓力能作用到下側(cè)的端面上，否則只靠彈簧力，密封端面的反推力易使端面打開。因此，還應(yīng)進一步在結(jié)構(gòu)和材料方面進行研究，提高其可靠性和壽命。
4.新材料新技術(shù)新工藝等將逐步應(yīng)用普通泵已使用不銹鋼、氟塑料(F46)、襯塑、襯膠、噴涂陶瓷等，所有這些材料應(yīng)當(dāng)盡快應(yīng)用到混凝土攪拌樓上，擴大潛水泵的應(yīng)用領(lǐng)域。而計算機設(shè)計、制造和測試等新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用也勢在必行。事實，新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用，不但解放勞動生產(chǎn)力，而且還可以產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
5.注意混凝土攪拌樓的外觀質(zhì)量并逐步打入國際市場我國的混凝土攪拌站在國際市場上有著明顯的價格競爭優(yōu)勢，但是要注意提高電泵的可靠性和壽命，尤其要改善混凝土攪拌樓的外觀質(zhì)量，要給用戶一種美的感覺，以使國產(chǎn)的混凝土攪拌樓早日更多地打入國際市場。

混凝土攪拌站在使用時應(yīng)注意的事項
混凝土攪拌站在使用的時候我們經(jīng)常要注意到的事項就會有很多，下面我們就來總結(jié)一下，主要有以下七點：
1、沒有混凝土攪拌站站長或項目經(jīng)理部下達(dá)的生產(chǎn)指令不得開機。
　2、沒有取得許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
　3、準(zhǔn)確輸入配合比；認(rèn)真復(fù)驗錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗人員、操作員經(jīng)確認(rèn)無誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。
　4、嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增減。
　5、生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計量是否準(zhǔn)確，超過規(guī)定誤差應(yīng)及時調(diào)整落差。所有計量在空載時，應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況及時匯報處理。
　6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時，應(yīng)及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2%，當(dāng)誤差超標(biāo)時應(yīng)及時查找原因并手動補償和記錄。
　7、卸料時，出料口與罐車進料口應(yīng)對齊，杜絕卸料遺漏。