PEP防腐鋼管的檢驗(yàn)方法介紹：是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn):受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見(jiàn)有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。
氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。
致密性檢驗(yàn)方法有:煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。涂層具有良好的絕緣性，能在陰極保護(hù)作用下抵抗化學(xué)腐蝕，達(dá)到長(zhǎng)期保護(hù)的目的。涂層具有很高的玻璃化溫度，應(yīng)用溫度范圍寬，能在–30～100℃之間保持*性能施工方便、無(wú)需底漆、固化迅速，可流水線作業(yè)，涂裝；管道檢測(cè)和修補(bǔ)簡(jiǎn)便，涂層質(zhì)量容易控制。按使用方法可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：?jiǎn)螌臃?、雙層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉；

輸水管道TPEP防腐鋼管生產(chǎn)廠家工藝介紹：
1.中頻加熱鋼管較傳統(tǒng)的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率，有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā)，使加熱溫度更加均勻，有效的環(huán)氧涂層的固化。
2.單層聚乙烯采用內(nèi)噴外淋工藝內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時(shí)固化，不需單分別涂敷固化。
3.三層結(jié)構(gòu)聚乙烯采用熔結(jié)纏繞工藝內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，地提高了致密性，涂層堅(jiān)韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過(guò)程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。
4.內(nèi)外同時(shí)防腐,內(nèi)環(huán)氧外三PE實(shí)現(xiàn)了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技術(shù)，內(nèi)外表面同時(shí)進(jìn)行涂覆不僅大大減少了噴涂時(shí)間，提高了工作效率，并且涂覆過(guò)程中，鋼管在內(nèi)外涂層的同時(shí)包裹下，限度的減小了熱量的散失，充分利用了鋼管中的潛熱，進(jìn)一步提高了熱效率。

輸水TPEP防腐管道實(shí)際應(yīng)用
壩下埋管在中小型灌溉工程中應(yīng)用較多。引水發(fā)電的壩下埋管，多用廊道式，壓力管道位于廊道內(nèi)，廊道只承受填土和外水壓力。這種布置方式可避免內(nèi)水外滲，影響壩體安全，并便于檢查和維修。廊道在施工期還可用來(lái)導(dǎo)流。中國(guó)河北省岳城水庫(kù)采用壩下埋管泄洪和灌溉，總泄量達(dá)4200m3/s。埋設(shè)在地面下的輸水管道可以是由混凝土、鋼筋混凝土（包括預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土）、鋼材、石棉、水泥、塑料等材料做成的圓管，也可以是由漿砌石、混凝土或鋼筋混凝土做成的斷面為矩形、圓拱直墻形或箱形的管道。圓管多用于有壓管道。矩形和圓拱直墻形用于無(wú)壓管道。箱形可用于無(wú)壓或低壓管道。埋沒(méi)在地下用于灌溉或供水的暗渠與開(kāi)敞式的明渠相比，具有占地少，滲漏、蒸發(fā)損失小，減少污染，管理養(yǎng)護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)，但所用建筑材料多，施工技術(shù)復(fù)雜，造，適用于人多地少，水源不足，渠線通過(guò)城市或地面不宜為明渠占用的地區(qū)。為便于管理，對(duì)較長(zhǎng)的暗渠可以分段控制，沿線設(shè)通氣孔和檢查孔。在南水北調(diào)中大口徑2m以上才有的是PCCP管，發(fā)揮了TPEP的大口徑管造價(jià)及性能高的優(yōu)勢(shì)，低于1.2m的采用的是TPEP防腐鋼管（外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管），主要是針對(duì)地形復(fù)雜，壓力較高的路段，發(fā)揮了鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和防腐材料的耐蝕性，在500-1200區(qū)別的口徑，。

tpep涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過(guò)其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵（酯鍵）的能力，而且通過(guò)接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間力度增強(qiáng)，有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。
TPEP鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基本上升級(jí)換代產(chǎn)物，是目前埋地長(zhǎng)輸管線的鋼管防腐模式。外壁選用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯造成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法。
將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后平均地涂敷在管體表面上，造成鋼塑合金層，升高了涂層附著力及涂層厚度，加固了耐磕碰，耐侵蝕的實(shí)力。該產(chǎn)物于獲得國(guó)度適用新型專利。TPEP鋼管填補(bǔ)了中華鋼管防腐的空白，價(jià)值與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管差不多，耐侵蝕實(shí)力升高了3-5倍。

天然氣用tpep防腐鋼管廠家河北恒泰管道裝備有限公司 創(chuàng)建于2009年，年生產(chǎn)能力400萬(wàn)平方米,公司主營(yíng)：TPEP防腐無(wú)縫鋼管,TPEP防腐鋼管,3PE防腐螺旋鋼管,防腐地埋鋼制管道,3PE防腐無(wú)縫鋼管價(jià)格,3pe加強(qiáng)級(jí)防腐直縫鋼管,石油天然氣排水管道防腐鋼管歡迎來(lái)電咨詢合作.
天然氣用TPEP防腐鋼管有如下特點(diǎn)：
自身具有管體輕，轉(zhuǎn)移便利，焊接容易，焊接口少的特色，管線較長(zhǎng)狀況運(yùn)用盤管敷設(shè)PE管溝，并且在施工條件受限制時(shí)，用電熔焊接的辦法也可以。PE管自身選用熔接銜接,包管了接口原料，完成了接頭與管材的一體化密封性好.與管材本體比較其接口的抗拉強(qiáng)度與爆炸強(qiáng)度較高，對(duì)內(nèi)壓力發(fā)生的環(huán)向應(yīng)力軸向應(yīng)力可以有用抵擋住。因而PE管不存在接應(yīng)歪曲形成的走漏風(fēng)險(xiǎn)，密封功能適當(dāng)超卓。 3PE防腐鋼管產(chǎn)品質(zhì)量好，價(jià)格合理，應(yīng)用范圍廣。

TPEP防腐鋼管規(guī)格：DN100-DN1800
TPEP防腐鋼管材質(zhì)：Q235或Q345
涂層厚度：外壁2.0-4.0mm，內(nèi)壁0.35-0.5mm
涂覆方式：熔結(jié)纏繞與熱噴涂同步進(jìn)行一次性成膜。
產(chǎn)品長(zhǎng)度：12米，或
常規(guī)壓力：0.1Mpa—5.0Mpa
連接方式：焊接
補(bǔ)口方式：內(nèi)襯不銹鋼免修補(bǔ)技術(shù)
內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，0.0081-0.091，輸送同等流量可以降低一個(gè)口徑級(jí)別
應(yīng)用領(lǐng)域：長(zhǎng)距離輸水管線、水利行業(yè)、自來(lái)水行業(yè)

外套防腐
密度聚乙烯涂層防腐結(jié)構(gòu):鋼管外表面包覆高密度聚乙烯材料制成，具有的機(jī)械強(qiáng)度和的耐腐蝕性能，可保護(hù)鋼管在運(yùn)輸、安裝及使用過(guò)程中免受外界因素的破壞。 制造外套管需要添加抗氧化劑、紫外線穩(wěn)定劑、炭黑等。 聚乙烯外套管容易老化，如露天存放用篷布等覆蓋，堆放場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和火源，制成防腐鋼管后，禁止曬黑、驟冷。 否則聚乙烯外套管容易破裂，影響產(chǎn)品性能和壽命。

影響鋼管防腐層性能的因素很多，如各工序布置、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動(dòng)精度、材料特性和檢測(cè)等，控制不好會(huì)導(dǎo)致涂層粘結(jié)力小、過(guò)薄、裂紋和氣泡等缺陷，因此規(guī)范和科學(xué)對(duì)于控制缺陷，防腐管道的成品率很重要。

1、TPEP鋼管價(jià)格較貴但糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。球墨鑄鐵管口徑需DN1200mm，每米價(jià)格2200元;TPEP鋼管只需DN1000mm就行，每米價(jià)格1920元。這樣用TPEP鋼管反而比球墨鑄鐵管投資省?！　?br /> 2、TPEP鋼管不同于一般鋼管，它已作了內(nèi)外防腐，且防腐對(duì)飲用水無(wú)任何危害?！　?br /> 3、TPEP鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強(qiáng)?！　?br /> 4、兩種管材對(duì)基礎(chǔ)的要求基本相同?！　?br /> 5、在施工方面TPEP鋼管是焊接，技術(shù)要求較高，施工進(jìn)度慢些;球墨鑄鐵管是插接，技術(shù)要求一般，施工進(jìn)度快些，但需設(shè)支墩較多。　　
6、相同工況下，TPEP鋼管管徑比球墨鑄鐵管降低一個(gè)尺寸，相應(yīng)管道溝土石方開(kāi)挖量、臨時(shí)占地少.