潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用.同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質，具有流動性。

在常溫和靜止狀態(tài)時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當剪切作用停止后，它又能恢復一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。

帶壓堵漏注劑密封劑膠棒簡稱“密封劑”，密封劑主要應用在帶壓堵漏行業(yè)十項技術工藝之一的注劑密封技術中，注劑密封技術是將管道、法蘭等泄漏部位測量尺寸，按照準確尺寸制作注劑密封卡具，再在卡具上開孔安裝注膠閥后將卡具卡至泄漏部位，然后拿來注膠槍開始注膠。以高分子材料為基體，在各種機械的靜接合部位，防止外部雜質侵入和內部介質泄漏，具有良好密封作用的材料。分為黏結型和非黏結型兩大類。黏結型又分為彈性型、熱熔型和厭氧型等；非黏結型又分為干性固著型、干性剝離型、半干性黏彈型和不干性黏著型等。

密封劑固化類別有三類,分別為 “非固化、快固化、慢固化”具體功能如下：

1、非固化類型：密封劑注入卡具內永遠不固化，在卡具內一直為松散流動裝，優(yōu)點是任何時候都可以向卡具內補膠，溫度的變化不會有過大變化。

2、快固化類型：密封劑注入卡具內一般6小時內固化成堅硬如石頭體，泄漏處溫度和空氣越高固化越快，優(yōu)點是凝固為一體增加卡具的強度。

3、慢固化類型：密封劑注入卡具內一般三天后固化成干土泥塊型，優(yōu)點是補膠容易，耐高溫更強。

潤滑脂和潤滑油的主要區(qū)別是：潤滑脂是膏狀的，潤滑脂是在工業(yè)潤滑油的基礎上添加了稠化劑。潤滑油是油狀的，潤滑油的流動性強，揮發(fā)性稍高。潤滑脂一般用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。潤滑油可以用在各種類型機械上，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

在潤滑油使用過程中，一些散裝油品由于存放不當而發(fā)生變質。因此，多掌握一些變質潤滑油的識別方法，就為安全用油多一份保障。
一、油流觀察法：取兩只量杯，其中一個盛有待檢查的潤滑油，另一只空放在桌面上，將盛滿潤滑油的量杯高舉離開桌面30～40厘米并傾斜，讓潤滑油慢慢流到空杯中，觀察其流動情況。質量好的潤滑油油流細長、均勻、連綿不斷；若出現(xiàn)流速忽快忽慢，時而有大塊流下，則說明潤滑油已變質。

二、手捻法：將潤滑油捻在大拇指與食指之間反復研磨，較好的潤滑油有潤滑性、磨屑少、無摩擦；若感到手指之間有砂粒之類較大摩擦感，則表明潤滑油內雜質多，不能再用，應更換新潤滑油。

三、光照法：在天氣晴朗的日子，用螺絲刀將潤滑油撩起，與水平面成45度角，對照陽光，觀察油滴情況。光照下，可清晰看到潤滑油中無磨屑者為良好；若磨屑過多，則應更換。

四、油滴痕跡法：取一張干凈的白色濾試紙，滴油數(shù)滴，待潤滑油滲漏后，若表面有黑色粉末，用手觸摸有阻塞感，則說明潤滑油里面雜質很多，好的潤滑油無粉末，用手摸上去干而光滑，痕跡呈黃色。