二、主要施工方法
（1） ． 集熱器支架的地基墩的標(biāo)高， 由現(xiàn)場工程師根據(jù)施工太陽能平面布置圖進(jìn)行確定，現(xiàn)場放線后，所有地基墩按放線位置統(tǒng)一標(biāo)高。地基墩應(yīng)安放平穩(wěn)、不破壞樓面防水層。與建筑物屋頂直接連接的，要確保連接的牢固可靠。詳細(xì)做法參照《06SS128+太陽能集中熱水系統(tǒng)選用與安裝》。
（2） ．水箱地基應(yīng)設(shè)在原建筑的承重梁（墻）上。
（3） ．支架:

6.2 管道支架應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上，其安放間距參照下表所列數(shù)值：
立管應(yīng)設(shè)支點，支點間距應(yīng)小于 2.5M，沿墻、柱、梁邊鋪設(shè)時，管軸線與墻、柱、梁間距應(yīng)符合下表要求
6.3 管道與管道支架的固定，應(yīng)在保溫前進(jìn)行，并作防熱橋處理。如果需要在保溫材料上固定時，應(yīng)使用硬質(zhì)保溫材料。
6.4 閥門應(yīng)安裝在容易操作的地方，閥門等易損件應(yīng)安裝法蘭或活接頭連接，便于維修與更換。
6.5 管路高點安裝排氣管/閥，局部高點應(yīng)安裝排氣閥，防止管道內(nèi)產(chǎn)生氣堵 ，
影響設(shè)備的運行。

6.6 在系統(tǒng)管道的低處應(yīng)安裝泄水閥。
6.7 未盡之處，參照《采暖與衛(wèi)生施工驗收規(guī)范》和《圖紙施工說明》進(jìn)行施工。
（7）泵、閥、溫控探頭等的安裝
7.1 泵按廠家要求安裝，并做好接地保護(hù)，泵安裝在室外時，應(yīng)設(shè)置防雨罩 ，有冰凍地區(qū)的室外安裝水泵應(yīng)設(shè)置帶有通風(fēng)活門的保溫箱， 高寒地區(qū)應(yīng)考慮在保溫箱內(nèi)設(shè)置自限溫電伴熱帶。泵的進(jìn)出水管均安裝不銹鋼波紋管減震器。
7.2 電磁閥應(yīng)安裝在便于安裝、更換的水平管道上，電磁閥進(jìn)水口前安裝過濾器。
7.3 水泵和電磁閥的前后管線上，都會設(shè)有截止閥門和單向閥門，以利拆修。
7.4 溫控器的探頭，應(yīng)安裝在集熱器組熱水出口處，并盡量采用盲管形式，以利檢查維修。外部應(yīng)保溫。

（9）電控部分安裝
9.1 電控箱應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥、便于操作的地方。
9.2 導(dǎo)線應(yīng)分類加穿護(hù)套管， 并固定牢靠， 盡量做到橫平豎直， 與建筑物相協(xié)調(diào)。
（10）檢漏、沖洗
10.1 系統(tǒng)聯(lián)接完畢，應(yīng)緩慢充水，檢查水箱、集熱器、管路是否有漏水現(xiàn)象，
充滿水運行 2 周無漏水為合格。
10.2 檢漏合格后，放水沖洗管路及水箱內(nèi)臟物。

（11）保溫
11.1 管路檢漏合格后，應(yīng)做保溫。有固定支點的位置，先固定，再做保溫，保
溫厚度符合設(shè)計要求。
11.2 采用成型橡塑發(fā)泡保溫材料時，直縫接口和連接頭處應(yīng)使用膠粘劑粘
接，并使用扎條臨時約束，待粘接牢固后去處扎條；在管件部分，應(yīng)對發(fā)泡
管進(jìn)行切割造型，確保施工外觀質(zhì)量和嚴(yán)密的保溫效果。
11.3 管道保溫防護(hù)層，采用鋁板或鍍鋅板包扎扣邊。
11.4 現(xiàn)場制做的儲熱水箱保溫厚度符合設(shè)計要求。

（12）系統(tǒng)調(diào)試、試運行
12.1 連接控制器和傳感器的信號線選用帶屏蔽層的線纜。溫度傳感器測量準(zhǔn)確
度為±2℃。
12.2 檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設(shè)計要求。
12.3 檢查各電器裝置是否有接地保護(hù)。
12.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無陽光輻射條件下進(jìn)行，以防損壞集熱器。
12.5 檢查電控箱各項功能是否正常工作。
12.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
12.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否正常。

三、質(zhì)量措施
為確保工程驗收合格率 ，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。采取下列措施：
1． 我公司嚴(yán)把設(shè)備、材料進(jìn)貨關(guān)，認(rèn)真對供應(yīng)商進(jìn)行考察，選擇產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、 可靠、講信譽的廠家。
2． 我公司嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗制度，所購設(shè)備要有合格證，材料要有檢驗報告，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工程。
3． 驗收合格的產(chǎn)品入庫后做好標(biāo)識， 按工程分類排放， 確保該產(chǎn)品在質(zhì)量上的可追溯性。
4． 施工過程的質(zhì)量控制： 為確保工程質(zhì)量， 在施工過程中及各工序銜接處實行

三級驗收制度：
A.做好施工準(zhǔn)備工作，分項工程項目施工前由技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
B.特殊工種：電工、焊工、質(zhì)檢、安全、材料員有上崗證，持證上崗。
C.關(guān)鍵過程控制：
（a）隱蔽過程通過監(jiān)理或甲方驗收簽證后方可封閉。
（b）管道進(jìn)行水壓實驗前，對系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直到水色清澈為止。
D.重要過程控制：
1.管道安裝時將管道內(nèi)的垃圾清理干凈，安裝時嚴(yán)防焊渣落入管內(nèi)，對已
安裝好的管道開口處，包封嚴(yán)密，以免建筑物垃圾進(jìn)入管內(nèi)。
2.管道絲結(jié)：彈線確定走向、標(biāo)高，卡好尺寸、篩選管件，安裝管道時調(diào)整水
平或垂直度，絲結(jié)時用力適度。
3.保溫：管道保溫特點是隔熱、防結(jié)露；確保其密封性，特點是支架處要防止
產(chǎn)生熱橋現(xiàn)象。

七、系統(tǒng)的調(diào)試及驗收
1 1 、系統(tǒng)調(diào)試、試運行
1.1 連接控制器和傳感器的信號線選用帶屏蔽層的線纜。 溫度傳感器測量準(zhǔn)確度
為±2℃。
1.2 檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設(shè)計要求。
1.3 檢查各電器裝置是否有接地保護(hù)。
1.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無陽光輻射條件下進(jìn)行，以防損壞集熱器。
1.5 檢查電控箱各項功能是否正常工作。
1.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
1.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否正常。

2.7 系統(tǒng)文件的移交：
a)系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)；
b)系統(tǒng)運行原理的文字描述、系統(tǒng)簡圖和控制器或顯示器的電路圖。用于系統(tǒng)
的主要部件及材料的列表及其技術(shù)數(shù)據(jù)，如有說明書應(yīng)提供。
C)系統(tǒng)的安裝說明。應(yīng)說明安裝的具體細(xì)節(jié)及安裝過程中應(yīng)注意的事項。
d)系統(tǒng)的使用說明。 應(yīng)以對所有的使用者都易懂的形式說明啟動、 正常運行和關(guān)閉的程序， 還應(yīng)提供系統(tǒng)出現(xiàn)故障時應(yīng)采取的措施。 這些程序中也應(yīng)包括發(fā)生霜凍危險的警告，以及已提供的防凍保護(hù)的具體細(xì)節(jié)；系統(tǒng)控制、檢測設(shè)備的詳細(xì)介紹。應(yīng)解釋清楚控制、顯示裝置指示燈的用途，應(yīng)給出儀器正常動作的情況說明以及怎樣用它們來探測系統(tǒng)的不正常運行。如果安裝了流量計,應(yīng)說
明系統(tǒng)的流量范圍；
e)維護(hù)說明；
f)系統(tǒng)主要部件的合格證；
g)廠家提供的擔(dān)保書或保修卡以及聯(lián)系地址、電話。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進(jìn)步。