隨著鋰電池應(yīng)用量的增加，越來越多的目光集中于廢舊鋰電池資源回收的處理方案之上，廢舊鋰離子電池材料未經(jīng)處理一旦進(jìn)入了環(huán)境中, 正極材料中包含的金屬離子，負(fù)極材料碳粉塵，電解質(zhì)中的強(qiáng)堿和重金屬離子，均可能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定程度的影響， 甚至造成重金屬污染，因而廢舊鋰電池資源回收再利用本身具有的環(huán)保效益。廢舊鋰電池資源回收利用項(xiàng)目對(duì)廢鋰電池回收過程中使用的工藝手段進(jìn)行分析, 旨在提升鋰電池回收再利用的技術(shù)水平, 減少鋰電池給環(huán)境的污染, 增加回收效益。

鋰電池主要由電芯與外殼共同構(gòu)成，電芯中有隔離膜與正負(fù)極，正極活性材料中有碳黑導(dǎo)電劑，鈷酸鋰粉末與有機(jī)粘合劑，這些材料被直接涂附在鋁片材質(zhì)的集電體部位；負(fù)極活性材料主要成分為碳素粉末，除此之外還有較少的粘合劑，材料涂附于銅片集電體中。鋰電池在進(jìn)行多次充放電活動(dòng)之后，會(huì)出現(xiàn)容量降低、電極膨脹的現(xiàn)象、然后報(bào)廢。

目前采用的物理回收法主要有破碎風(fēng)選法，破碎風(fēng)選法．將物料進(jìn)行選擇性破碎，然后通過調(diào)節(jié)風(fēng)選的參數(shù)，探究密度、形狀、粒級(jí)等物理因素對(duì)物料分離、回收效率的影響程度．破碎風(fēng)選法回收，沒有藥劑使用，規(guī)避了二次污染，但運(yùn)行過程需要的動(dòng)力成本高，對(duì)固體的破碎粒度要求嚴(yán)格，并且需要安裝除塵收集裝置，在氣流作用下使固體顆粒按密度、形狀和粒徑進(jìn)行分選，風(fēng)選了粒徑在5.00～22.00mm的銅和鋁，分離率高。

目前，我國(guó)大部分的企業(yè)生產(chǎn)的動(dòng)力鋰電池單體外殼主要材質(zhì)包括鋁殼、鍍鎳鋼、不銹鋼等。單體電池的生產(chǎn)工序，主要是殼體的拆解和電芯的提取。在拆解時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很多有害物質(zhì)，如廢氣、有害液體，有害物質(zhì)會(huì)對(duì)環(huán)境及工作人員構(gòu)成威脅，所以需要集中收集并對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行無害處理。鋰電池回收處理設(shè)備PLC的廢舊鋰電池自動(dòng)拆解控制系統(tǒng)由七個(gè)關(guān)鍵部分組成，分別為料倉(cāng)部分、HMI觸摸屏部分、主控部分、機(jī)械手部分、環(huán)切部分、切斷部分、取芯部分。

的電池生產(chǎn)消費(fèi)帶來了數(shù)目驚人的廢電池，境問題也顯現(xiàn)出來。電池經(jīng)過無數(shù)次的充電放電之)電量將會(huì)逐漸減小，直至報(bào)廢，所以必然會(huì)產(chǎn)生大量電池。如果對(duì)這些廢舊鋰離子電池不循環(huán)重復(fù)利離子電池中的電解液 LiCIO、LiBF、LiPF會(huì)泄露 鈴聲極材料中的鉆和鎳等有毒的金屬氧化物也會(huì)進(jìn)入生態(tài)...些物質(zhì)都會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成的危害，并影響到人類的健康。如六氟磷酸鋰有強(qiáng)腐蝕性，遇水易分解產(chǎn)生HF，易與強(qiáng)氧化劑發(fā)生反應(yīng)，燃燒產(chǎn)生PO，若采用簡(jiǎn)單掩埋的方法處理，必將對(duì)環(huán)境造成危害；難降解有機(jī)溶劑及其分解和水解產(chǎn)物，如DME（二甲氧基乙烷）、甲醇、甲酸等，這些有毒有害物質(zhì)會(huì)對(duì)大氣、水、土壤造成嚴(yán)重的污染并對(duì)生態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)生危害。

物理分選法是指將電池拆解分離，對(duì)電極活性物、集流體和電池外殼等電池組分經(jīng)破碎、過篩、磁選分離、精細(xì)粉碎和分類，從而得到有價(jià)值的高含量的物質(zhì)。物理分離過程包括破碎、篩分、磁選、細(xì)碎和分類。實(shí)驗(yàn)利用一組旋轉(zhuǎn)和固定葉片的破碎機(jī)進(jìn)行破碎，利用不同孔徑的篩子分類破碎物料，并利用磁力分離，物理分選法的操作較簡(jiǎn)單，但是分離鋰離子電池實(shí)現(xiàn)金屬回收。
鋰離子電池具有體積小、質(zhì)量輕、使用壽命長(zhǎng)、安全性能好等特點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用在移動(dòng)電子設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、新能源設(shè)備等設(shè)備中。但是，隨著鋰離子電池使用量的增加，鋰離子電池也面臨著的回收處理壓力。當(dāng)前，廢舊鋰離子電池的回收行業(yè)發(fā)展迅速，其可以減少資源的過度消耗和環(huán)境污染等問題，市場(chǎng)發(fā)展前景十分可觀，所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益也極為顯著。對(duì)此，加強(qiáng)對(duì)廢舊鋰離子電池回收再利用技術(shù)的研究與應(yīng)用至關(guān)重要。
當(dāng)廢舊鋰離子電池被完全放電后，需要拆解電池的正極材料、負(fù)極材料、隔膜和外殼等。電池的拆解既可以用人工操作，也可以通過機(jī)械處理來完成。通常情況下，人工拆解主要用于實(shí)驗(yàn)室研究，拆解的工作量相對(duì)較小；機(jī)械拆解是借助沖擊破碎機(jī)來拆解與粉碎電池，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化處理，而且機(jī)械拆解所得的正極材料更純凈，其雜質(zhì)含量相對(duì)較少，更方便后續(xù)的操作處理。
廢舊鋰離子電池材料的回收處理過程涉及物理或者化學(xué)方法的應(yīng)用，會(huì)產(chǎn)生一些廢氣，進(jìn)而危害相關(guān)人員的身體健康。對(duì)此，需要在回收處理過程中加強(qiáng)有害氣體的檢測(cè)與處理。例如，在回收處理環(huán)節(jié)可以增設(shè)廢氣收集裝置。盡量在通風(fēng)良好的條件下處理廢氣。